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推力瓦刮瓦要點

發布時間:2019-07-30 10:08來源:伊頓瀏覽次數:866
   推力瓦塊和推力盤之間的接觸屬于滑動接觸,瓦塊和推力盤之間有一層很薄的油膜起潤滑作用。如果由于潤滑不良,軸瓦與轉軸之間就存在直接的摩擦,或者推力瓦塊厚度不一致摩擦會產生很高溫或者振動。
   推力軸承的瓦片由銅做成,瓦片上澆有烏金。烏金可以在軸溫達到110℃左右熔化,增加大軸的位移空間,從而保護大軸防止大軸因軸向位移大引起推力瓦的干磨擦。同時鎢金層的厚度應小于動靜部分之間小軸向間隙,在軸向推力過大,造成推力瓦塊溫度升高,鎢金層熔化時,由于熔化的烏金厚度小于動靜部分之間小軸向間隙,可以防止出現動靜碰磨。
   所謂推力瓦刮瓦,就是將推力瓦塊與所裝配的推力盤研合,用三角刮刀刮去瓦片上所附上的粉色,隨研隨刮,直到瓦片上附色面積超過全瓦面的75% ,完成刮瓦,保證推力瓦塊和推力盤之間的滑動接觸。在實際刮瓦中,采取的是將推力瓦塊上涂抹紅丹粉在平板上研磨,刮去高點,在保證瓦塊厚度的情況下每片瓦塊厚度差小于0.02mm,同時每塊瓦塊能保證大于75%接觸。
刮研方法
1、粗刮:若工件表面比較粗糙、不平或扭曲、刮削余量較大時,應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀,行程較長(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復,刮第二遍時要成60度到90度方向交叉刮出網紋。此步完成后,即可進行研點,并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25mm×25mm上為4~6點并留有細刮加工余量時,可開始細刮。
2、細刮:細刮特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm,長5mm~10mm),研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時要成60度到90度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25mm×25mm上為10~14點時,即可結束細刮。
3、精刮:在細刮的基礎上對高點進行刮研。采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,刀痕寬約4mm,平均研點每25m×25m上應為20~25點,接觸面大于75%。
4、刮花:刮花的作用一是美觀,二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有:斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外,還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。
刮研注意事項
1、涂抹紅丹粉一定要均勻。精刮時,紅丹粉應盡量涂薄或不涂,保證刮研。
2、刮削表面不要接觸油。
3、粗刮時根據研磨情況下刀重一些,細刮后,下刀應輕一些。
4、精刮時保持刀口鋒利,刮研。
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   推力瓦塊和推力盤之間的接觸屬于滑動接觸,瓦塊和推力盤之間有一層很薄的油膜起潤滑作用。如果由于潤滑不良,軸瓦與轉軸之間就存在直接的摩擦,或者推力瓦塊厚度不一致摩擦會產生很高溫或者振動。
   推力軸承的瓦片由銅做成,瓦片上澆有烏金。烏金可以在軸溫達到110℃左右熔化,增加大軸的位移空間,從而保護大軸防止大軸因軸向位移大引起推力瓦的干磨擦。同時鎢金層的厚度應小于動靜部分之間小軸向間隙,在軸向推力過大,造成推力瓦塊溫度升高,鎢金層熔化時,由于熔化的烏金厚度小于動靜部分之間小軸向間隙,可以防止出現動靜碰磨。
   所謂推力瓦刮瓦,就是將推力瓦塊與所裝配的推力盤研合,用三角刮刀刮去瓦片上所附上的粉色,隨研隨刮,直到瓦片上附色面積超過全瓦面的75% ,完成刮瓦,保證推力瓦塊和推力盤之間的滑動接觸。在實際刮瓦中,采取的是將推力瓦塊上涂抹紅丹粉在平板上研磨,刮去高點,在保證瓦塊厚度的情況下每片瓦塊厚度差小于0.02mm,同時每塊瓦塊能保證大于75%接觸。
刮研方法
1、粗刮:若工件表面比較粗糙、不平或扭曲、刮削余量較大時,應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀,行程較長(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復,刮第二遍時要成60度到90度方向交叉刮出網紋。此步完成后,即可進行研點,并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25mm×25mm上為4~6點并留有細刮加工余量時,可開始細刮。
2、細刮:細刮特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm,長5mm~10mm),研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時要成60度到90度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25mm×25mm上為10~14點時,即可結束細刮。
3、精刮:在細刮的基礎上對高點進行刮研。采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,刀痕寬約4mm,平均研點每25m×25m上應為20~25點,接觸面大于75%。
4、刮花:刮花的作用一是美觀,二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有:斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外,還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。
刮研注意事項
1、涂抹紅丹粉一定要均勻。精刮時,紅丹粉應盡量涂薄或不涂,保證刮研。
2、刮削表面不要接觸油。
3、粗刮時根據研磨情況下刀重一些,細刮后,下刀應輕一些。
4、精刮時保持刀口鋒利,刮研。
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